CON-SIG-NA-CIÓN¡¡¡¡

Abrimos hoy el contenido puramente técnico. Las nueve últimas veces que he escuchado la palabra CONSIGNACIÓN ha sido por uno de estos tres motivos: dos veces me han preguntado qué significaba, dos veces me han argumentado que implantar sistemas o métodos para consignar equipos de trabajo era imposible, y finalmente en las cinco ocasiones restantes la ausencia de consignación era causa inmediata de un accidente, y la no existencia de instrucciones o procedimientos para consignar eran causa básica de dichos accidentes (cuatro graves y un leve).

Voy al grano. El artículo 4 del Reglamento de los Servicios de Prevención, "Contenido general de la evaluación", en su punto 1a, cita que se tendrán en cuenta para la evaluación de cada uno de los puestos de  "...las condiciones de trabajo existentes o previstas...". Quiero llegar con ésta referencia a la conclusión de que es previsible que una máquina debe ser limpiada, mantenida, ajustada, regulada, sometida a un cambio de formato, ... cuando está funcionando en un centro de trabajo NO hay excusa. Luego en la evaluación de riesgos deben estar contemplados los riesgos derivados de dichas acciones y las medidas preventivas correspondientes. El punto 12 del Anexo I del R.D. 1215/97 recuerda esta obligación y la matiza. Muy recomendable consultar la Guia Técnica Equipos de trabajo pag33.

Personalmente considero alarmante el número de accidentes que ocurren por ausencia de control de las energías en tareas que no son las habituales en un equipo de trabajo. Así mismo, no pienso que ademas de incluir dichas tareas en la Evaluación de Riesgos, el hecho desarrollar un procedimiento de consignación o una ficha con instrucciones de consignación por cada equipo de trabajo sea tarea imposible para un técnico/a, eso sí, debe contar con el trabajador que opera la máquina, con el mecánico que la mantiene, incluso si es posible con el fabricante.También hace falta tiempo, lo sé, pero no hay que hacerlas todas en un día, ni si quiera en un año. Se puede priorizar. Para intentar (subrayo con la mayor de las humildades) allanar esta tarea, os adjunto unos breves apuntes sobre consignación y una especie de modelo "en bruto" de lo que podría ser una ficha de consignación. Cada equipo de trabajo podría disponer (sugiero) de una con las indicaciones concretas, para que cada trabajador  conociera el método para manipular el equipo con seguridad.Como siempre, espero que os sea de utilidad.

Saludos a todos, muchas gracias.

Empatía y Responsabilidad

Empiezo esta entrada pidiendo disculpas, por que entiendo que lo que planteo, y seguro seguiré planteando en un futuro (o eso espero) quizá sea mucho pedir.

Probablemente mañana o pasado se van a impartir muchas sesiones de formación en prevención. Muchos formadores están más que preparados para explicar como proteger la espalda, o como emplear un extintor, incluso los más meticulosos conocen a la perfección los riesgos concretos de ese torno que está al fondo del taller de la empresa, con el que hay que tener cuidado al pasar por que hay poco espacio, y es posible engancharse con el piecerio. Hoy no voy a discutir el contenido de las formaciones.

Pero sí me gustaría hablar de las formas. ¿Nos hemos preguntado alguna vez para qué impartimos una sesión de formación? ¿Cúal es su fín último? La respuesta debe ir ligada a la consecución de un único y esencial objetivo: la seguridad del trabajador. Y parte de ese objetivo también está en mano del trabajador: no queda más remedio que "llegarle", "tocarle la fibre sensible".

Aquí entran las formas. Para no extenderme mucho haré algunas preguntas. ¿que es lo último que habeis comprado como capricho? ¿lo necesitabais a priori? ¿como os sugirieron la compra? ¿el momento del paéo fue agradable?. En resumen, en esta formación que se imparta, hay que crear la necesidad de seguridad al trabajador, admitiendo que en ocasiones le llevará algo de esfuerzo, o mucho, pero esfuerzo rentable y necesario para sí mismo. Hay que vender prevención.

Más preguntas. ¿que recordais de la última ceremonia religiosa a la que asististeis? (por favor desvincular la pregunta de cualquier connotación de credo) ¿podriaís comentar algún elemento que haya cambiado vuestra forma de actuar?. Concretando, las sesiones de formación deben ser atractivas al trabajador. Bien por que se hable de temas que le interesen, por crear la necesidad, por concretar su día a día, por emplear recursos entretenidos, ... la idea es que el trabajador se vaya a casa hablando de prevención.

En mi opinión, no hemos de confundir el fín (conseguir la ausencia de daño para el trabajador), con los medios (uno de ellos es impartir formación). Para que las sesiones sean efectivas, entiendo necesario empatizar, ponerse al detalle en el lugar del trabajador, y ser responsable no solo de preparar al detalle los contenidos sino también las formas y métodos de impartición.

Si todo falla, también se puede invitar a almorzar al trabajador y continuar...

Espero tocar este tema de manera más amplia otros días. Os dejo un esbozo sobre motivación hacia la prevención, no llega a la categoría de presentación, pero me ha sido útil en alguna ocasión. Pequeños apuntes sobre motivación hacia la prevención . Espero lo encontréis aprovechable.

Saludosa todos, y muchas gracias por vuestra atención.

Calidad de vida laboral... ¿por que no?

Ayer me refería a un escenario con respecto a la percepción y conocimiento de la prevención frecuente en el tejido empresarial de la región. Pero también se abre paso, de acuerdo a lo que he tenido la suerte de observar, otra visión sobre prevención. Si repasamos nuestro entorno encontraremos empresas que hacen prevención, que realmente tienen problemas técnicos derivados de la aplicación de medidas preventivas, y no siguen a vueltas con la tan mañida cuestión del convencimiento sobre la "necesidad de prevenir". Como no puede ser de otra manera, están convencidos.

En estas empresas prevenir es una herramienta de gestión, un elemento que con seguridad aporta valor añadido al producto de la empresa mediante una estrategia. La estrategia de aunar esfuerzos para incrementar la productividad y mejorar el bienestar y la moral de las personas. Empezando por emplear la gestión de la prevención y la normativa al respecto como una herramienta, para acometer el objetivo de mejorar continuamente la Calidad de Vida Laboral.

En función del autor podemos encontrar diferentes definiciones del concepto, pero he encontrado un denominador común en todas:

Mejor rico y con salud, que pobre y enfermo. Si a esta afirmación le unimos lo que ya en sus día Taylor (nótese que Taylor no era un prevencionista, sino un estudioso del trabajo) afirmaba sobre unir intereses del patrón y del obrero, no nos debe extrañar encontrar definiciones como: 

• 
  

  “...un proceso dinámico y continuo para incrementar la libertad de los empleados en el puesto de trabajo mejorando la eficacia organizacional y el bienestar de los trabajadores a través de intervenciones de cambio organizacional planificadas, que incrementarán la productividad y la satisfacción” (Sun 1988)
• “la CVL es el proceso a través del cual una organización responde a las necesidades de sus empleados desarrollando los mecanismos que les permitan participar plenamente en la toma de decisiones de sus vidas laborales” Robbins (1989)
• “La CVL haría referencia a un conjunto de estrategias de cambio con objeto de optimizar las organizaciones, los métodos de gerencia y/o los puestos de trabajo, mediante la mejora de las habilidades y aptitudes de los trabajadores, fomentando trabajos más estimulantes y satisfactorios y traspasando poder, responsabilidad y autonomía a los niveles inferiores” De la Poza (1998)

Tal y como yo lo entiendo, la excelencia en prevención, el bienestar del trabajador, al servicio de la producción ¿se puede pedir más? una de las estrategias de crecimiento de la empresa consiste no sólo en el aseguramiento de la ausencia de posibilidad de daño, sino en la búsqueda de bienestar.

Indagando algo más sobre el concepto, encuentro estos indicadores de Calidad de Vida Laboral:

y sobre metodologías para valorarla:

comprobando con mucho agrado que estos métodos e indicadores son manejados (o deben serlo) por Técnicos/as en Prevención. Herramientas de Evaluación que deben ser conocidas por los/as Técnicos/as de Prevención. No debería extrañarnos, de hecho, o pensáis que el método Renault fue unicamente elaborado para prevenir. Afortunadamente prevención y productividad tienen muchos objetivos comunes.

 Calidad de Vida Laboral ¿por que no?

A riesgo de ser ligeramente demagógico, permitirme que os muestre algo sobre una empresa que sospecho no da pérdidas, y que se pone como ejemplo:

Otros ejemplos serían ERIKSON, Mercadona, Midlands Electricity,... lo sé, empresas de gran tamaño, pero ¿de veras pensáis que el concepto no es aplicable, o no se está aplicando con exito en empresas más pequeñas? Yo pienso que sí. Ya me contareis que pensais vosotros.

Y para acabar, sugeriros un libro del instituto: "Nuevas formas de Organización del trabajo", que amplía el concepto y su aplicación.

Nos vemos. Saludos.